I. مشخصات مواد مسکن فلزی
1. فولاد گالوانیزه: فولاد تحت درمان با یک فرآیند الکتروگالوانیزه کننده مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت ساختاری عالی را ارائه می دهد ، اما ممکن است پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط های مرطوب از اکسیداسیون سطح رنج ببرد.
2. فولاد روکش شده قبل {1}: روکش پودر اعمال شده بر روی یک بستر گالوانیزه ، مقاومت در برابر آب و هوا را تقویت می کند و اجازه می دهد تا رنگ های قابل تنظیم برای رفع نیازهای اساسی تزئینی فراهم شود.
ii. مزایا و کاربردهای فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ1. 304: فولاد ضد زنگ استاندارد آستنیتی حاوی 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل ، مناسب برای اکثر محیط های داخلی ، هم زیبایی شناسی و هم دوام را ارائه می دهد.
2. 316 فولاد ضد زنگ: مولیبدن برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی اضافه می شود ، و این امر را برای محیط های اسپری نمکی بالا مانند مناطق ساحلی مناسب می کند. با این حال ، هزینه های تهیه بیشتر است.
iii راه حل های سبک وزن با پلاستیک مهندسی
1. RESIN ABS: قدرت و شکل گیری بسیار خوبی را ارائه می دهد ، می تواند برای دستیابی به یک فلزی به صورت الکتروپل یا نقاشی شده باشد و برای تجهیزات کوچک و متوسط {1} مناسب است.
2. پلی پروپیلن: این ماده پایداری شیمیایی ، مقاومت در برابر ضربه دما پایین- کم دارد و استانداردهای ایمنی تماس با مواد غذایی را رعایت می کند. معمولاً در دستگاه های فروش نوشیدنی استفاده می شود.
IV عوامل اصلی در تصمیم گیری
1. الزامات حفاظت از خوردگی: 316 فولاد ضد زنگ برای مناطق ساحلی توصیه می شود ، در حالی که فولاد روکش شده- برای مناطق صنعتی در نظر گرفته می شود.
2. الزامات مقاومت ساختاری: مواد فلزی با ضخامت 1.2 میلی متر یا بیشتر برای تجهیزات سنگین ترجیح داده می شوند.
سهولت تعمیر و نگهداری: آسان - به - فولاد ضد زنگ تمیز برای مکانهایی مانند مجتمع های تجاری توصیه می شود.
4. استراتژی کنترل هزینه: فولاد گالوانیزه همراه با یک برنامه تعمیر و نگهداری خوردگی ضد- می تواند در هنگام محدود بودن بودجه استفاده شود.